Бойни свиней

Показать 9 12 18 24

Убойный цех свиней

Цена от 2 480 000 руб.

Фиксированная цена на 90 дней

Срок изготовления: 60 рабочих дней

Гарантия: 24 месяцев

Специальные условия для партнеров

Организация промышленного убоя свиней требует чёткого понимания технологических процессов, санитарных норм и выбора подходящего оборудования. Современная бойня свиней — это не просто помещение, а комплекс, где каждый этап от приёмки животных до охлаждения туш должен работать без сбоев. Для предприятий в Москве и регионах России особенно важно подобрать решение, которое соответствует объёмам производства и требованиям Россельхознадзора.

Какие виды убойных цехов свиней востребованы сегодня

Стационарный убойный цех свиней остаётся основой для крупных хозяйств и мясокомбинатов. Он обеспечивает полный цикл: предубойное содержание, оглушение, обескровливание, съёмку шкуры или шпарку, нутровку, распиловку и зачистку. Промышленный убой свиней в таком цехе позволяет обрабатывать от нескольких десятков до сотен голов в смену при соблюдении всех ветеринарно-санитарных правил.

Для средних и небольших производителей всё чаще выбирают модульную бойню для свиней. Она собирается из готовых блоков, быстро монтируется и при необходимости расширяется. Модульная конструкция упрощает получение разрешительной документации и снижает первоначальные затраты на строительство.

Отдельный сегмент — мобильная бойня для свиней. Такие комплексы перевозятся на шасси или устанавливаются во временных точках. Они незаменимы при сезонных работах, в удалённых районах или когда нужно обслуживать несколько небольших ферм. Мобильная бойня для свиней позволяет проводить убой непосредственно рядом с местом выращивания, сокращая стресс животных и транспортные потери.

Преимущества модульных убойных цехов МРС

Масштабируемость

Конструкция позволяет легко расширять производство, добавляя новые сегменты для увеличения мощности без полной перестройки.

Не нужен фундамент

Достаточно подготовить ровную площадку и подключить коммуникации, что упрощает установку.

Короткие сроки

От оформления заказа до запуска готового объекта проходит в среднем всего 2 месяца.

Без бюрократии

Нет нужды в получении разрешений на строительство, что ускоряет старт бизнеса.

Мобильность

Производство можно без проблем перенести на новое место или в другой регион при изменении условий.

Финансовая выгода

Инвестиции окупаются за 8 месяцев максимум, благодаря низким эксплуатационным расходам и качественному мясу.

Технические характеристики
  • Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): от 9000х2450х2750 до 12000х2430х2750
  • Средняя потребляемая мощность: 30 кВт/ч
  • Подключение воды: G3/4"
  • Производительность: от 20 до 50 голов в смену (в зависимости от комплектации оборудования)
  • Средний расход воды: от 2 м3/в смену до 3 м3/в смену
  • Среднее потребление воздуха: 10 м3/в смену
  • Рабочих: мин. 4 человека

Обзорное видео цеха убоя свиней

Ключевые этапы технологического процесса в цехе убоя свиней

Любой убойный цех свиней строится вокруг последовательных операций. Сначала животные поступают в предубойный загон, где проходят ветеринарный осмотр. Далее следует оглушение — электрическое или газовое, в зависимости от выбранной технологии. После обескровливания туши направляют либо на шпарение и удаление щетины, либо на съёмку шкуры.

Затем выполняют нутровку, извлечение внутренних органов, распиловку вдоль позвоночника, зачистку и классификацию. Готовые полутуши направляют в камеры охлаждения. На каждом этапе важно обеспечить непрерывный поток, удобный доступ для персонала и возможность быстрой санитарной обработки оборудования.

Процесс эксплуатации выглядит следующим образом:

1.

Организация процесса

Работа в модульном убойном цехе для свиней организована по четкой технологической схеме, обеспечивающей безопасность персонала и качество продукции.

2.

Прием и осмотр

Свиньи доставляются в специальную зону, где проводится ветеринарный осмотр, за которым следует оглушение с использованием электрического оборудования для минимизации стресса.

3.

Обескровливание

Животные подвешиваются для обескровливания, что позволяет собрать кровь для дальнейшей переработки.

4.

Снятие шкуры и потрошение

Здесь задействованы автоматизированные линии для удаления шкуры, внутренних органов с тщательной инспекцией.

5.

Охлаждение и разделка

Туши охлаждаются в специальных камерах для предотвращения бактериального загрязнения, после чего следует разделка на части, взвешивание и упаковка для отправки.

6.

Поддержка и производительность

Процесс поддерживается вентиляцией, кондиционированием и водоотведением для санитарных норм. 3-5 работников перерабатывают до 50 свиней в смену.

При проектировании цеха убоя свиней учитывают:

  1. Производительность линии (голов в час).
  2. Тип оглушения и способ первичной обработки.
  3. Наличие систем сбора и переработки побочных продуктов.
  4. Требования к вентиляции, водоснабжению и стокам.
  5. Возможность интеграции с участком обвалки и упаковки.
Готовые объекты
Оставьте заявку и получите консультацию бесплатно!

Комплектация модульного цеха

№НаименованиеЕд. изм.К-во
1Загон оглушения свинейШт.1
2Чан шпарильныйШт.1
3Блок оглушения с щипцамиШт.1
4Устройство поднятия свиней на путьШт.2
5Стол для доосмала свинейШт.1
6Подвесной путьм.10
7Крюк разнога с субхукомШт.50
8Крюк путовый с субхуком  (укороченный)Шт.1
9СтрелкаШт.1
10Весы на подвесной путьШт.1
№НаименованиеЕд. изм.К-во
11Стерилизатор ножейШт.1
12  Мойка рук бесконтактнаяШт.2
13Стол забеловки МРСШт.1
14Тележка для ящиковШт.2
15Канал щелевойм.6
16ТрапШт.4
17Арка для осмала свинейШт.1
18Модуль 9 м. включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Сертифицированшт.1
Убойный цех для свиней

Технические характеристики и подробное описание блок-контейнера

  • Модуль убоя состоит из каркаса, выполненного из профильной трубы.
  • Пол утеплен минеральной ватой толщиной 160 мм. С внутренней стороны обшит стальным листом 3 мм и алюминиевым листом 2 мм с чечевичным рифлением. С наружной стороны - лист толщиной 2 мм. Так же, по центру модуля в пол установлены щелевые каналы со стеками для отвода из цеха отработанной воды. Каналы и стеки выполнены из нержавеющей стали.
  • Стены выполнены из сэндвич панелей толщиной 60 мм.
  • Потолок с внутренней стороны обшит профилированным листом с пищевым полимерным покрытием и утеплен минеральной плитой толщиной 100 мм.
  • Крыша плоская, сплошная, сварная.
  • Двери для входа рабочего персонала и окна изготовлены из пластика.
  • Двери для входа животного – металлокаркас/сэндвич панель.
  • В модуле предусмотрен подвесной путь для передвижения туш. Путь изготовлен из горячеоцинкованной стали. Покрытие не менее 100 мкм.
  • Для посадки туши на путь и перевешивания, в модуле установлены тельфера.

Загон оглушения свиней

Загон предназначен для фиксации свиней с целью дальнейшего оглушения. Представляет собой сварную саморазгружающуюся конструкцию, состоящую из площадки бойца, непосредственно секции оглушения с поворотной стенкой, опрокидывающимся днищем-склизом и откатной дверью.

Чан шпарильный

Шпарильный чан (шпарчан) — это специализированное оборудование из нержавеющей стали для ошпаривания свиных туш (весом до 300 кг) горячей водой (60 - 65 ℃) с целью удаления щетины. Используется в убойных цехах для автоматизации процесса.

Блок оглушения с щипцами

Блок электрооглушения с щипцами — это промышленное устройство для гуманного обездвиживания свиней и КРС перед убоем путем воздействия тока. Оно включает шкаф управления (настройка напряжения/частоты) и клещи с электродами, автоматически подбирающие параметры. 

Устройство поднятия свиней

Состоит из тельфера и направляющего устройства посадки крюка на трубчатый путь, рамы, крепежных элементов.
Сконфигурировано на различном этапе процесса, т.е. может служить для подняти свиных/КРС туш с приемной площадки после оглушения, укладки в шпарчан после обескровливания или со стола доочистки.

Стол доочистки и доосмала свиней

Стол для доочистки трубчатый, полностью из нержавеющей стали, предназначен для ручной доочистки свиных туш от остатков щетины, ручного обжига, открытия ахилловых сухожилий и надрезанию кожи при раскрое. Конструкция стола полностью из металлических нержавеющих трубок, поверхность стола овальная.

 

Подвесной путь

Подвесной путь трубчатый состоит из трубы 60,3 x 3,6 мм из горячеоцинкованной стали; консолей, поворотов; конечных и откидных упоров и сдвоенного швеллера с крепежом. Подвесной путь подвешивается к оцинкованной несущей конструкции.

Крюк-разнога с субхуком

Это специализированный подвесной элемент, используемый на мясоперерабатывающих предприятиях для фиксации, транспортировки и разделки туш КРС, свиней или МРС (мелкого рогатого скота).

Весы на подвесной путь

Весы состоят из монорейки длинной 600 или 800 мм, двух тензометрических датчиков (класс защиты IP67), коммутаторной коробки с цифровым таблом и весопроцессора. Максимальная масса взвешиваемого груза от 500 до 2000 кг.

Стерилизатор ножей

Используется для обеззараживания и дезинфекции различного кухонного инвентаря. Модель оснащена ультрафиолетовой лампой и дверцей с тонированным защитным стеклом. Элементы стерилизатора выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

Площадка нутровки и забеловки

  • Габаритные размеры: 2000 x 750 x 600 мм.
  • Остов: 60 x 60 x 3 мм, труба AISI 304
  • Перила: проф.труба Ø42,4 x 1.5 мм
  • Лестница: 40 x 40 x 2 мм, труба AISI 304
  • Материал: нержавеющая сталь AISI 304

Мойка рук бесконтактная

Это гигиеническое решение, использующее сенсорные краны, дозаторы мыла и дезинфекторы для мытья без физического контакта с оборудованием.

Тележка для ливера и мясопродуктов

  • Вместимость - 100 литров
  • Габариты - 850х720х700
  • Масса - 62

Чертежи модульного цеха убоя свиней

Как правильно выбрать бойню для свиней под свои задачи

Выбор между стационарным, модульным или мобильным вариантом зависит от объёмов, логистики и перспектив развития предприятия. Крупным комплексам в Центральной России обычно нужна полноценная бойня свиней с высокой производительностью и запасом мощности. Фермерским хозяйствам и кооперативам чаще подходит модульная бойня для свиней — она быстрее запускается и проще адаптируется под рост объёмов.

При промышленном убое свиней особое внимание уделяют гигиене. Современное оборудование изготавливается из нержавеющей стали, имеет гладкие поверхности и легко моется. Автоматизация отдельных операций снижает влияние человеческого фактора и повышает стабильность качества.

Важно заранее продумать расположение зон чистого и грязного процессов, маршруты движения персонала и сырья, а также систему утилизации отходов. Только при соблюдении этих условий убойный цех свиней будет стабильно работать и проходить проверки контролирующих органов.

ООО ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТОРГОВАЯ ФИРМА МИЛА поставляет оборудование для организации убойных цехов различной мощности. Специалисты компании помогают подобрать комплект под конкретные задачи заказчика в Москве и любом регионе России.

Правильно спроектированная и оснащённая бойня для свиней становится основой рентабельного мясного производства. От качества оборудования и логики технологической линии напрямую зависят выход продукции, санитарная безопасность и возможность дальнейшей переработки.

Часто задаваемые вопросы

Какой минимальный объём производства оправдывает строительство стационарного убойного цеха?

Обычно стационарный цех становится экономически целесообразным при стабильной переработке от 50–70 голов в смену и выше. При меньших объёмах выгоднее рассмотреть модульные или мобильные решения.

Можно ли переоборудовать существующее помещение под цех убоя свиней?

Да, при условии, что помещение позволяет организовать разделение чистых и грязных зон, обеспечить необходимую высоту потолков, вентиляцию, водоотведение и соответствие ветеринарно-санитарным требованиям.

Какие основные требования предъявляются к оглушению свиней?

Метод оглушения должен быть гуманным, обеспечивать полную неподвижность животного до обескровливания и исключать возвращение сознания. Чаще всего применяют электрическое оглушение или газовые камеры с контролируемой атмосферой.

Нужна ли отдельная линия для сбора и переработки крови и субпродуктов?

Да, это обязательный элемент современного цеха. Правильная организация сбора повышает выход полезной продукции и упрощает соблюдение экологических и санитарных норм.

Как часто требуется проводить полную санитарную обработку оборудования в убойном цехе?

Полная мойка и дезинфекция выполняются в конце каждой смены, а также при переходе на другую партию животных или после любых аварийных остановок. Ежедневный санитарный режим — обязательное условие стабильной работы.

Просмотренные товары