Комплект оборудования
Используя собственный опыт в комплектации и строительстве убойных цехов, а также учитывая экономическую нецелесообразность вложения больших средств в обустройство боен малой производительности, согласно требованиям HACCP, разработала и предлагает мобильные модульные бойни.
Мобильные модульные бойни — это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо.
Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию — и бойня готова к эксплуатации.
На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными:
— строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводе, что экономит затраты на транспортировку и монтаж;
— обработка сырья и гигиена предприятия — на высоком уровне;
— модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион.
Основным критерием планирования мобильного модульного цеха является создание технологической линии с учетом санитарно-гигиенических и ветеринарных правил.
Изготовление на заводе полного технологического цикла оборудования для первичной переработки скота, дает возможность предлагать модульные цеха для забоя животных различной производительности, глубины переработки сырья и индивидуальных пожеланий заказчика.
Перечень технологических операций и укомплектование оборудованием осуществляется в соответствии с производительностью бойни и каждого технологического участка.
В комплекте модульного мобильного цеха — освещение с полным электрическим разведением, система водоотведения, приточно-вытяжная вентиляция, системы кондиционирования и отопления.
Предлагаемый технологический процесс убоя создает все необходимые условия для обеспечения чистоты мяса, его высокого качества и спланирован таким образом, чтобы работа персонала была безопасной и удобной.
Кроме того, все финансово-экономические показатели подтверждают инвестиционную привлекательность проекта, возможность быстрого возврата инвестиций (не более 8 месяцев) и генерирование высокого объема прибыли от вложенных средств.
Модуль включает в себя участок оглушения и обескровливания (грязная зона), участок съема шкуры, нутровки, ветеринарного контроля и взвешивания, зона карантинных туш (чистая зона). Вытяжная вентиляция производится канальным вентилятором, отопление — электрическое, осуществляется тепловыми завесами и электрическими конвекторами. В летний период технологическая температура (+12°С) в цехе обеспечивается использованием холодильной сплит-системы.
Для водоснабжения цеха предусмотрены точка подключения и бойлер.
Комплектация:
| № | Наименование | Ед. изм. | К-во |
| 1 | Бокс оглушения КРС | шт. | 1 |
| 2 | Пандус откидной | шт. | 1 |
| 3 | Площадка наклонная КРС | шт. | 1 |
| 4 | Ограждение участка выпадения туши | шт. | 1 |
| 5 | Поддон приёма КРС | шт. | 1 |
| 6 | Площадка для бойца | шт. | 1 |
| 7 | Устройство поднятия на путь КРС с кареткой | шт. | 1 |
| 8 | Крюк КРС путовый с субхуком | шт. | 3 |
| 9 | Крюк КРС с субхуком | шт. | 60 |
| 10 | Площадка перевешивания | шт. | 1 |
| 11 | Шкуросъем с площадками | шт. | 1 |
| 12 | Площадка нутровки | шт. | 1 |
| 13 | Перевешиватель КРС | шт. | 1 |
| 14 | Весы | шт. | 1 |
| 15 | Рукомойник бесконтактный | шт. | 2 |
| 16 | Подвесной путь КРС | м. | 13 |
| 17 | Тележка ТФ 100л | шт. | 4 |
| 18 | Пила КРС + балансир упрощённый | шт. | 1 |
| 19 | Площадка распиловки | шт. | 1 |
| 20 | Водоотвод 500 | шт. | 1 |
| 21 | Стек 500×200 | шт. | 1 |
| 22 | Канал щелевой | м. | 6 |
| 23 | Стек 150×150 | шт. | 3 |
| 24 | Тележка для ящиков | шт. | 2 |
| 25 | Модуль 12 м. Включает: эл. разводку с щитовой, систему кондиционирования. | шт. | 2 |
Условие отгрузки: склад поставщика
Форма оплаты: 60% предоплата, 40% — по факту изготовления.
Срок изготовления: 45 рабочих дней.
Гарантия: 12 месяцев.
Наличие сертификатов качества – все оборудование сертифицировано согласно ТР ТС.
| Габаритные размеры модуля (ДхШхВ) |
12000x2450x5500 |
|---|---|
| Средняя потребляемая мощность |
6 кВт/ч |
| Подключение воды |
G3/4" |
| Производительность |
от 10 до 30 голов в смену |
| Средний расход воды |
до 3 м3/в смену |
| Среднее потребление воздуха |
10 м3/в смену |
Станция гигиены полного контроля СО-1
Умывальники по индивидуальным проектам
Отзывы
Отзывов пока нет.