Конвейер винтовой (для отжима каныги)

Пресс для отжима каныги предназначен для обезвоживания каныги и для обезвоживания густых отходов производства содержащих до 20% сухих веществ. Концентрация твердого вещества на выходе регулируется от 25 до 65% (в зависимости от области применения).

Применение на мясокомбинатах:

— обезвоживание содержимого желудков КРС

— обезвоживание сточных вод после промывки скотовозов

Применение в сельском хозяйстве на животноводческих фермах и комплексах:

— разделение на твердую и жидкую фракции навоза КРС, свиней и птиц.

— сокращение объема навоза

— уменьшение неприятного запаха

— повторное использование твердой фракции в качестве подстилки

— компостирование твердой фракции

Применение на установках для получения биогаза и биоэтанола:

— для разделения на твердую и жидкую фракции до и после процесса сбраживания

Применение в пищевой промышленности:

— переработка овощей, фруктов, шлама и сточных вод

— обезвоживание зерновой барды на пивоварнях и спиртоводочном производстве

Применение в целлюлозной и бумажной промышленности:

— обезвоживание отходов подготовки массы

— обезвоживание шлама и осадка

— рекуперация волокна

— сгущение волокнистого материала

— обезвоживание щепы после промывки

Принцип работы

Сырье подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем сырье перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в сырье, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку. Когда сырье достигает конца пресса для обезвоживания, оно прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из сырья. Влага выводится через трубу. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество сырья и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть продукта выпадает, и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.

Конвейер состоит из следующих основных компонентов:

— циклона

— приемной воронки,

— пресса,

— перфорированного корпуса со шнеком,

— крышки выброса продукции, прижимаемой пневматическим цилиндром,

— редуктора.

— сливной трубы

Внимание! Оборудование постоянно модернизируется, в связи, с чем его технические параметры, размеры и вес могут отличаться от размеров, указанных в описании технических характеристик. Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших специалистов. Вся контактная информация указана на нашем сайте.

Принцип действия пресса для отжима каныги

Каныга подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем она перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в каныге, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку.

Когда каныга достигает конца пресса для обезвоживания, она прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из каныги. Влага выводится через трубу диаметром 3 дюйма. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество каныги и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть каныги выпадает и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.

Характеристики: