Конвейер винтовой (для отжима каныги)

Пресс для отжима каныги предназначен для обезвоживания каныги и для обезвоживания густых отходов производства содержащих до 20% сухих веществ. Концентрация твердого вещества на выходе регулируется от 25 до 65% (в зависимости от области применения).

Применение на мясокомбинатах:

·  обезвоживание содержимого желудков КРС

·  обезвоживание сточных вод после промывки скотовозов

Применение в сельском хозяйстве на животноводческих фермах и комплексах:

·  разделение на твердую и жидкую фракции навоза КРС, свиней и птиц.

·  сокращение объема навоза

·  уменьшение неприятного запаха

·  повторное использование твердой фракции в качестве подстилки

·  компостирование твердой фракции

Применение на установках для получения биогаза и биоэтанола:

·  для разделения на твердую и жидкую фракции до и после процесса сбраживания

Применение в пищевой промышленности:

·  переработка овощей, фруктов, шлама и сточных вод

·  обезвоживание зерновой барды на пивоварнях и спиртоводочном производстве

Применение в целлюлозной и бумажной промышленности:

·  обезвоживание отходов подготовки массы

·  обезвоживание шлама и осадка

·  рекуперация волокна

·  сгущение волокнистого материала

·  обезвоживание щепы после промывки

Принцип работы

Сырье подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем сырье перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в сырье, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку. Когда сырье достигает конца пресса для обезвоживания, оно прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из сырья. Влага выводится через трубу. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество сырья и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть продукта выпадает, и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.

Конвейер состоит из следующих основных компонентов:

• циклона

• приемной воронки,

• пресса,

• перфорированного корпуса со шнеком,

• крышки выброса продукции, прижимаемой пневматическим цилиндром,

• редуктора.

• сливной трубы

Внимание! Оборудование постоянно модернизируется, в связи, с чем его технические параметры, размеры и вес могут отличаться от размеров, указанных в описании технических характеристик. Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших специалистов. Вся контактная информация указана на нашем сайте.

Технические характеристики

Размеры (Д х Ш х В)	2250 x 1225 x 1200 мм
Скорость вращения	21 об/мин
Электрическое питание	230/400 В, 3 фазы, 50 Гц
Подаваемая мощность	3 кВт
Давление сжатого воздуха	7 бар

Принцип действия пресса для отжима каныги

Каныга подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем она перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в каныге, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку.

Когда каныга достигает конца пресса для обезвоживания, она прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из каныги. Влага выводится через трубу диаметром 3 дюйма. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество каныги и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть каныги выпадает и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.